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螺旋連續(xù)預(yù)煮機(jī)
螺旋連續(xù)預(yù)煮機(jī)
螺旋連續(xù)預(yù)煮機(jī)
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名稱 |
LYJ-2 |
LYJ-5 |
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生產(chǎn)能力 |
1-2 |
2-5 |
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預(yù)煮水溫 |
85-100 |
85-100 |
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預(yù)煮時間 |
2-10 |
2-10 |
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電機(jī)功率 |
1.5 |
3 |
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螺旋直徑 |
500 |
800 |
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外形尺寸 |
6000×900×1650 |
6000×1200×1950 |
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該設(shè)備主要用于各種水果的整體軟化、滅酶、桑青等目的。
物料通過螺旋自轉(zhuǎn)送料,設(shè)有安全保溫層;水浴式連續(xù)蒸煮,物料由特制翻料刮板翻出;無級調(diào)速。
一、用途簡介
該機(jī)是螺旋推進(jìn)式連續(xù)軟化處理設(shè)備,水果在打漿之前為了提高水果的出漿率和出漿質(zhì)量,防止褐變,須進(jìn)行軟化處理。預(yù)煮機(jī)的作用就是將經(jīng)過洗凈后的水果,進(jìn)行蒸煮軟化,經(jīng)調(diào)速改變預(yù)煮時間以適應(yīng)不同果蔬的軟化的目的:1、破壞酶的活性,防止褐變和果膠水鮮;2、軟化果肉組織便于打漿和糖液滲透;3、使果肉組織中的果膠溶出,便于下道工序的加工。
二、組成部分及工作原理
該機(jī)由機(jī)架、出料翻板、進(jìn)料斗、螺旋軸、蒸汽加熱室、減速機(jī)、出料斗、傳動裝置等部件組成。
工作原理:由進(jìn)料斗加入適量水,通過蒸汽加熱,蒸汽進(jìn)入夾套通過殼體表面?zhèn)鳠?,?dāng)水溫達(dá)到所需溫度時,從進(jìn)料斗送進(jìn)物料,經(jīng)轉(zhuǎn)動的輸送螺旋邊推進(jìn)邊預(yù)煮,然后由出料翻板將物料從出料口送出。該機(jī)無級調(diào)速,可連續(xù)作業(yè),適用多種果蔬及肉類預(yù)煮。
三、使用方法:
shou先在進(jìn)料斗中加入適量的水,先關(guān)閉蒸汽管道上壓力表后的截止閥,再打開進(jìn)氣閥,觀看壓力表壓力是否在1.5公斤左右,如果壓力表上顯示不正確,即調(diào)整減壓閥,調(diào)整直至壓力表顯示在1.5公斤左右(),此時打開壓力表后的截止閥,即可開始蒸煮。
1分鐘后,打開預(yù)煮機(jī)下面的排水閥,將蒸汽夾層內(nèi)的冷水排出,出現(xiàn)蒸汽向外噴出時,關(guān)閉排水閥,這時觀看疏水閥是否在工作,若在工作,即為正常。此時開始進(jìn)料,速度根據(jù)預(yù)煮物料的成熟度確定調(diào)速電機(jī)的速度,直至物料達(dá)到軟化的目的,為每分鐘準(zhǔn)確的轉(zhuǎn)速。
關(guān)機(jī)時,先停物料,后關(guān)蒸汽,將鍋體內(nèi)的物料全部排出,再進(jìn)水清洗,zui后再停電源。
四、使用與維護(hù)
1、該機(jī)須置于水平的混凝土地面上墊正至水平,清先整機(jī)內(nèi)外,檢查機(jī)器的轉(zhuǎn)動部分與緊固部分是否完好,減速機(jī)按其說明加進(jìn)潤滑油;加清水、水位高150mm,打開蒸汽閥進(jìn)蒸汽,調(diào)節(jié)減壓閥,壓力控制在0.1Mpa以內(nèi)后,緩緩打開截止閥、排水閥,待排水閥出現(xiàn)冒蒸汽時,關(guān)閉排水閥。
2、接通傳動減速機(jī)電源,查看輸送螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否與旋向指示牌一致并運(yùn)行5分鐘。
3、當(dāng)水溫升至80℃時,均勻地加進(jìn)物料(含適量水),視預(yù)煮效果,調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速,同時蒸汽壓力可調(diào)至規(guī)定的z大值0.15MPa,檢查疏水閥工作是否正常。
4、停止進(jìn)料,待全部物料翻出時,從進(jìn)料口加適量冷水,同時關(guān)掉蒸汽閥,待機(jī)器完全冷卻后,再關(guān)閉截止閥,打開蒸汽管道上的排水閥,確認(rèn)夾套內(nèi)無壓力后,關(guān)閉蒸汽管道上的排水閥。z后打開機(jī)器的排水閥同時補(bǔ)充清洗水,將機(jī)內(nèi)清洗完畢后,關(guān)掉減速機(jī)。
5、定期檢查機(jī)器潤滑情況,各種儀表,安全閥、疏水閥等須周期檢查。
6、機(jī)器停用時,須清潔機(jī)內(nèi)外,放盡內(nèi)腔殘余液。