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雙螺旋榨汁機
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型號
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生產(chǎn)能力t/h
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配用功率kw
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外形尺寸mm
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SLZ-5
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5
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30
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2850×880×1960
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SLZ-10
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10
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45
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3200×1000×2100
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該設(shè)備是螺旋推進擠壓,利用雙極螺旋腔體體積的逐步縮小,從而形成對物料的壓榨,該機適用于對破碎過的果蔬榨汁,出汁率高。
一、用途
該機適用于壓榨菠蘿、蘋果、梨等經(jīng)破碎后的仁果類的榨汁。
二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
1、電機 2、軸承座 3、進料斗 4、前支座 5、主軸
6、雙螺旋 7、過濾網(wǎng) 8、骨架 9、盛汁器 10、調(diào)壓頭
11、后支座 12、出渣斗 13、液壓系統(tǒng) 14、液壓缸
工作原理是破碎后的果肉、汁、皮通過進料斗進入雙螺旋榨汁機,由于螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而螺距逐漸減少,當(dāng)物料被螺旋推進時,因螺旋腔體積縮小,形成對物料的壓榨。螺旋主軸的轉(zhuǎn)動方向從進料斗向渣槽方向看去,為逆時針方向。原料加入進料斗中,在螺旋的推進下受壓,其壓榨的汁液通過過濾網(wǎng)流入底部的盛汁器,而廢料則通過螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出,調(diào)壓頭沿軸向的移動并直接受液壓系統(tǒng)控制。調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力,即調(diào)整排渣的阻力,即可改變出汁率,但如果液壓系統(tǒng)壓力過大,在強力擠壓下,部分渣的顆粒會和汁一起通過過濾網(wǎng)被擠出,盡管出汁增加,但汁的質(zhì)量相對下降,液壓系統(tǒng)壓力的大小應(yīng)視用戶具體工藝要求而定。從而達到汁與渣自動分離的目的。
三、安裝操作及維護
1、機器須安裝水平,并用地腳螺釘固定。
2、緊定好整機上各部螺栓。清洗整機內(nèi)外,保持潔凈。
3、接通傳動電機電源前,應(yīng)先把液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)到zui小。
4、接通傳動電機電源,確認(rèn)機器旋轉(zhuǎn)方向與方向指示牌一致。
5、試運行5分鐘,確認(rèn)機器一切正常后,即可正常進料。
6、進料須均勻,嚴(yán)禁硬質(zhì)異物進入料斗,以免損壞篩網(wǎng)。
7、進料后,逐步加大液壓系統(tǒng)的壓力,出汁率達到工藝要求后,即可停止調(diào)整。
8、停機時,直接切斷電機電源即可。
9、在每班工作后須用水和刷子洗刷過濾網(wǎng)。如果精濾纖維較多之果汁時,須視生產(chǎn)情況,間增一次洗網(wǎng),在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機器。
10、定期檢查電機是否過載發(fā)熱,軸承部位是否需要加油。